El disseny dels sistemes de refrigeració de motlles d'injecció sovint es considera un problema secundari. No s'ha prestat cap atenció a la mida i al disseny estructural del sistema de refrigeració. El disseny del sistema de refrigeració no és raonable i es generarà estrès intern per a peces de plàstic petites. Per a peces de plàstic grans amb parets primes, es produirà deformació o fins i tot esquerdes per tensió. A més, una refrigeració insuficient pot provocar cicles d'emmotllament prolongats, reduint així l'eficiència de la producció. A continuació, en algunes formes simplificades, s'estudia el complex procés de refrigeració del motlle d'injecció, es deriven fórmules pràctiques i es discuteixen mètodes per determinar la mida del sistema de refrigeració basats en aquestes fórmules. Determinar la mida del sistema de refrigeració no és una tasca senzilla. En general, els dissenyadors de motlles encara no estan familiaritzats amb certs aspectes. Aquest tipus de treball és molt complicat, i fins i tot en la literatura tècnica, és difícil trobar una resposta satisfactòria a alguns problemes. Es coneixen algunes de les equacions de transferència de calor i ara es poden utilitzar ordinadors i calculadores de butxaca per resoldre aquestes equacions. Malgrat això, la situació que es troba en problemes pràctics sovint comporta dificultats per a la solució del problema. Per exemple, les parets de la cavitat s'escalfen periòdicament per la fusió de plàstic a alta temperatura injectada. Com a resultat, la diferència de temperatura entre el motlle i l'aigua de refrigeració augmenta i l'efecte de refrigeració es fa més fort. Després d'obrir el motlle i expulsar la part de plàstic, la cavitat es refreda per l'aire circumdant. Per tant, la temperatura de la superfície de la cavitat canvia periòdicament. La solució al problema es fa més difícil perquè la fusió de plàstic d'alta temperatura injectada només entra en contacte amb la cavitat del motlle, mentre que tot el motlle es refreda per l'aigua de refrigeració del pas de refrigeració. A més, l'aigua de refrigeració s'escalfa mentre passa pel pas de refrigeració del motlle, canviant així la diferència de temperatura entre el motlle i l'aigua de refrigeració. La composició estructural de la matriu d'emmotllament per injecció es pot dividir en les parts següents: la part d'emmotllament, la part de guia del motlle, la part d'empenta del producte, la part de dibuix del nucli, la part de calefacció i refrigeració del cos del motlle, la part de suport del motlle. cos del motlle, i el canal de fusió d'abocament i estomes en fila, etc.
(1) Formant part. És a dir, el conjunt del motlle forma directament una part de la cavitat del producte plàstic i té un punxó, una matriu, un nucli, una vareta o una inserció.
(2) Peça de guia de subjecció. És un component que està configurat per alinear correctament l'eix central en subjectar els motlles mòbils i fixos, i té un pal de guia, una màniga de forat de guia o un membre cònic bisellat, etc.
(3) La part de sortida del producte. És el component utilitzat per empènyer el producte d'injecció modelat fora de la cavitat d'emmotllament, inclosa la vareta d'expulsió, la placa de fixació, la placa d'empenta i l'espaiador.
(4) Part d'extracció del nucli. Quan el producte de plàstic amb la fossa o el forat lateral es modela per injecció, primer s'extreuen les parts del mecanisme central per a la fossa i la formació del forat lateral, com ara la columna de guia inclinada que s'utilitza amb freqüència.
(5) la part de calefacció i refrigeració del cos del motlle. Es refereix al sistema de control que s'adapta a la temperatura del procés d'emmotllament per injecció dels productes plàstics, com ara la placa de calefacció de resistència, la vareta i els seus components de control electrònic; tub d'aigua de refrigeració circulant per a la part de refrigeració.
(6) La part de suport del cos del motlle. Es refereix a les peces auxiliars per garantir el correcte funcionament del cos del motlle, com ara el moviment, el coixinet del motlle fix, l'anell de posicionament, l'anell d'elevació i diversos cargols de fixació.
(7) Colada del canal de fusió. Es refereix al camí de flux que pot guiar el material fos injectat a través del broquet fins a la cavitat de la matriu d'emmotllament i, generalment, es pot dividir en un canal principal, un canal de ramificació, un port (porta) i un abeurador fred.
(8) Forat de ventilació. Es refereix a la peça que pot descarregar l'aire a la cavitat del motlle. En general, és possible que els productes petits no tinguin un forat de ventilació dedicat i l'aire de la cavitat es pot descarregar des de l'espai de cada accessori; per a un motlle per a un producte d'injecció gran, s'ha de proporcionar un forat de ventilació.